在面料的染色过程中导致异常的原因分析

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在面料的染色过程中导致异常的原因分析

标签: 面料染料功能性面料着色密封性阻燃面料

A、运作不合格品  ,染色法若发生的结扣  ,易呈现难治色花 。


B、降温过快  ,间歇间内铺色过快、外保温时光不足  ,易引致匀染时光不足 。


C、因饮用水供给导致的某段期間之对抗强度较为增高 。


D、ph酸碱度调控失当  ,很大是用高牢固度有机染料做超细含OP布时轻松的发生色花或瑕疵 。


E、色配方内容之配伍性不佳  ,纺织染料在高温度时不稳定性力差、显现力差  ,轻易进行色花或偏色 。


F、脱色剂排缸调换色彩时染缸未作好清缸  ,造成 脱色剂时布面沾脱色剂油迹或条状色花的现象 。


G、管口大大小小不宜于  ,亦特别容易呈现条状色花 。


H、坯布动植物油大  ,去油不干静  ,染色法时易在去油不净处产生了色花状 。


I、染色的容缸量特别大或布在缸内别过长 。


J、固色布速过慢 。


K、染色的便用的消泡剂可行性不安全或染色剂影响因素与消泡剂之相融性能差 。


L、松驰精练学习效率不佳 。


M、刺绣容缸量太多 。


N、上色机运动不当常 。


U、印染时升温快速太快以求从高温度同时打开纯净水模式布面形成了竖向小褶子的问题 。


V、激光喷嘴用相冲理 。


W、有机染料移染性好 。


X、由于染色时  ,上染阶段升温过快  ,染色坯布张力过大(喷嘴压力和带布轮速度调节不匹配  ,造成线速度过快  ,则织物的张力变大)形纵向死折  ,并且在折痕处的颜色与其他部分的颜色不同的现象 。


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