许多纺织企业都会遇到这样的问题：无论是锡林针布还是盖板针布  ，在对纯棉品种进行分梳一段时间后  ，会有大量的的棉籽皮、小木屑等杂质镶嵌在针布针齿之间  ，这种现象在季节变化或原料批次、产地进行大批更换的时候会更明显一些 。如果这些杂质不及时进行清理的话  ，会在纱线、布面上造成大量的棉结 。

　　盖板针布上嵌杂比较多且大时  ，主要是刺辊后部工艺或开清棉的落杂出现问题  ，使应该排掉的大杂没有及时排掉  ，进入主梳理区  ，嵌在盖板针布上 。刺辊作为梳棉机除杂的重要部位  ，主要排除大的杂质、棉籽壳、木屑等 。纤维层进入锡林分梳区后主要以排除细小杂质和微尘为主 。后落棉率应根据成纱的质量要求及棉卷或喂入棉层含杂情况决定 。如果原料含杂偏多  ，落棉量应随之加大 。

　　梳棉机

　　为避免针布的嵌杂  ，AG贵宾厅游戏分析嵌杂原因如下：开清棉除杂效率达不到要求 。当棉卷(筵棉)的含杂过高时  ，容易使很多没有得到有效清除的棉流进入锡林和盖板主梳理区  ，造成嵌杂 。通过机器采摘的原棉含杂较大  ，开清棉工序的落棉率应该适当的调整  ，尽可能使偏大的杂质早落、多落  ，降低棉卷(筵棉)的含杂(一般以不超过1.2%为宜) 。刺辊后部工艺设置不当或后部某些机器部件使用不当 。如刺辊针布损伤严重、不锋利,除尘刀不光洁、不平直会导致一些应该由刺辊后部排出的杂质没有得到有效的排除  ，进入锡林盖板主梳理区进一步分解  ，增加了嵌杂的可能 。刺辊针布和预分梳板的锋利度  ，除尘刀和导板等部件的光洁度、平直度及工艺的合理配置要给予充分的保证  ，确保有效的排杂  ，减轻主梳理区的负担  ，避免针布嵌杂 。

　　有些人认为要加强分梳  ，针布的密度越密越好  ，实际上针布越密  ，对纤维的损伤也越大 。如果所纺纱号较粗  ，原料的含杂本来就比较高  ，所选配的针布就不宜过密(特别是横向齿密) 。针布越密  ，棉籽壳和木屑杂质变小后更容易嵌在两针齿间 。盖板针布不锋利  ，不能和锡林针布形成有效的梳理  ，难抓取到应该排出的盖板花等一些杂质  ，增加锡林针布的嵌杂 。后上罩板要尽可能做到平直  ，但隔距不宜过小 。过小后会使进入锡林盖板工作区的原料受到罩板的挤压  ，增加锡林针布的嵌杂 。剥棉罗拉上面的高速刷辊下导板和高速刷辊隔距过大时  ，易导致一些结杂重新被抛入道夫上  ，增加了锡林道夫嵌杂 。做好了以上几点  ，就可以基本防止针布上的嵌杂现象  ，使针布梳理功能得到有效的发挥  ，提高产品质量 。