牛津布检验要求与方法

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牛津布检验要求与方法

牛津布检验要求与方法

1  时间范围

 本标准单位法律法规了对牛津布的测试让和测试方式 。

本标准适用于制作电脑包面料或衬里的牛津布进料检验 。

 

2  规范了性使用程序

    下面文本夹的免责合同条款凭借本基准的使用而加入本基准的免责合同条款  ,下面使用文本夹的新版本本适合于本基准 。

GB 250 鉴定变黄用灰黑色样卡

GB 251 评选沾色用深灰色样卡 GB/T 3920 化纤品 色密封性实验 耐磨损擦色密封性 GB/T 3921.1 化纤品 色牢固度应力测试 耐洗色牢固度:应力测试1 GB/T 5455 棉纺织品贸易 挥发性耐压 立式法 GB/T 6151 棉纺织 色附着力耐压 耐压通则

GB 17591 阻燃机织物

ASTM D 4966-1998  机织物耐腐性检测

 420D提花牛津布面料

3  捡验特殊要求与方式

 3.1 看 3.1.1 测试让 牛津布外观应AG贵宾厅游戏整洁、紧实、透亮;无突出差色、色花、脏污、损毁等缺陷 。 3.1.2 捡验方案

a) 在自然光线(室内光线充足  ,有较大窗户且无障光物)或用(3~4)只40W加罩日光灯  ,照度不低于750lx  ,居于布面上端(1~1.2)m处  ,照明条件下检验 。

b) 被检合格品应平摊于系统桌上  ,验证者俯览布面  ,一只眼睛与布面离500mm~600mm  ,布面应契合3.1.1的必须 。 3.2 密度单位和机的薄厚

用硬度计导入的单位高度(1英寸)内牛津布纱的数量;用厚度计测试牛津布5处不同位置厚度  ,取平均值  ,测得牛津布的密度、厚度应符合表1的规定 。

数字序号

牛津布规格尺寸

宽度(mm)

经向条数(T)

纬向条数(T)

1

1680D

0.45-0.55

25

19

2

900D

0.55-0.65

38

22

3

600D

0.4-4.46

46

30

4

300D

0.25-0.31

60

45

5

210D

0.15-0.20

64

46

6

150D

0.18-0.24

76

53

表1 牛津布密度、厚度对照表

3.3 色牢固度 3.3.1 清洗色色牢度

剪取方面40mm×100mm布样  ,正面与一块40mm×100mm多纤维贴衬织物相接触  ,沿一短边缝合  ,形成一个组合试样 。放入杯中  ,注入浴比为50:1的皂液(50℃±2℃  ,盐浓度5g皂片/1L水)  ,装入耐洗色牢度测试仪中连续测试45min 。

导出来组和试件  ,在用水中家电清洗两回  ,用力挤除否则的水份 。刺激性组和试件  ,使试件和贴衬仅由一根缝合线对接  ,瓦特连杆没有高于60℃的空气中晾干 。

用浅灰色样卡划分布样、皂液的颜色变化明显级数和贴衬亚麻纤维的沾色级数均须≥3-4级 。

3.3.2 耐磨擦色强度 3.3.2.1 产品检验的准备 a)将试件材料剪成不低于200mm×50mm的样品英文 b)撞击用布应是退浆、漂白剂、没含所以调整剂的棉纤维织物  ,将其剪成50mm×50mm的长方形  ,用到长方形撞击头(¢16) 。 c)耐热胀冷缩试验报告机热胀冷缩头垂直面负担为9N  ,水平线反复动程为104±3mm 。 d)综合评价变黑用灰黑色样卡和综合评价沾色用灰黑色样卡 。 3.3.2.2 检验员方法步骤 将试件铺平在耐静滚动摩擦试验台机底板上  ,用夹紧装备将试件两端紧固  ,使试件的粗度定位与静滚动摩擦头的动程定位一致性 。 a)干滚动摩擦

将撞击用布一定在经过多次实验发现机的撞击身上  ,并确认撞击用布不脱落 。使撞击布的经向与撞击头进行放向同一 。在干撞击岩样的长短放往上  ,以60次/min的速率摩擦10个循环  ,分别检测试样的经向和纬向耐摩擦色牢度 。

b)湿磨擦

出现摩擦用布用三阶段水(GB6151中8.1)浸湿  ,取出后放在滴水网上均匀滴水  ,使其含水量达到95%~105%  ,其它检测同干摩擦检测 。

3.3.2.3 检查数据

用灰样卡评选这些经向、纬向的干、湿静摩擦力的沾色等级分类  ,应按照结构设计的要求 。

3.3.3 耐持续高温色牢固度

3.3.3.1 检查的要求

    对会加透热压标准要求的牛津布   ,经炎热试验报告后应保持不变色、不退色 。

3.3.3.2 考验做准备

剪取一头大于等于100 mm×100 mm的牛津布试样和相同面积的软质聚氨酯泡沫塑料(海绵) 。

温度箱几台 。 3.3.3.3 产品检验措施

常温箱升温快至200℃±10℃  ,将牛津布试样与海绵复合   ,放置于高温箱内30 min后取出  ,检测试样应不变色、不退色 。再将复合好的试样放入190℃±10℃的高温箱中  ,用1kg的彩石板加氧2min  ,然后取出被试品放置30 min后应不变色、不退色 。

3.3.4耐汗渍色附着力 耐汗渍色强度分耐腐汗渍色强度和耐碱汗渍色强度 。耐汗渍色强度的论文论文检测技巧支持于论文论文检测一些棉家用纺织品耐汗渍色强度 。 3.3.4.1查重筹备

(a)试样的制备:取10cm * 4cm试样一块  ,夹在两块贴衬织物之间  ,或与一块多

合成纤维贴衬针织物相贴并入沿一短边缝补  ,生成个组合式制样 。另一疲劳试验必须制得多个制样 。 印花布纤维纺织物实验室检测时  ,其正反与两贴衬纤维纺织物每片的成功然后了 相排斥  ,剪下其它的成功然后了  ,交错式 重叠于背影  ,缝线二短边 。或与一点多玻璃纤维贴衬针织物相压合  ,缝一短边 。如未能包涵所有 红颜色  ,需制取众多搭配组合岩样 。

(b)试剂:试验用试剂分碱液和酸液两种类型  ,分别用蒸馏水配制  ,现配现用 。

① 碱液每升含:L-组氨酸酸洗盐-水合物(C6H9O2N2•HCI•H2O)0.5g  ,氯化钠 5g  ,磷酸氢二纳12水无机化学物质(Na2HPO4·12H2O)5g或磷酸氢二纳二水无机化学物质(NaHPO4·2H2O)2.5g  ,用0.1mol/L的氢硫化钠液体更改试液pH值至8 。 ②酸液每升含:L-组氨酸硫酸盐-水合物(C6H9O2N2•HCI•H2O)0.5g  ,氯化钠 5g  ,磷酸氢二纳二水单质(NaHPO4·2H2O)2.2g  ,用用0.1mol/L的氢氧化的钠稀硫酸优化试液pH值至5.5 。

(c)试验用贴衬织物:每个组合试样需两块贴衬织物  ,每块尺寸为10cm * 4cm  ,块用制样的同一种植物纤维制造而成  ,最后块由表3—24规定的纤维制成;如果试样是混纺或交织品  ,则块用主要含量的纤维制成  ,第二块用次要含量的纤维制成 。

(d)设备:

① 适宜的试验报告机有:SYG 7001 汗渍色牢度仪  ,YG 631汗渍色牢度仪 。

② 恒溫箱:保溫在(37±2)℃  ,无通风装置 。

(e)评定变色用灰色样卡和评定沾色用灰色样卡 。

表1 汗渍色牢度试验用贴衬织物的纤维种类

块贴衬纤维织物

其次块贴衬面料

 

块贴衬机织物

其次块贴衬非织造布

棉纤维棉

绵羊毛

醋酯玻璃纤维

粘胶玻纤

棉绒

棉黏胶纤维

甲基丙烯酸酯仟维

褥羊毛或棉食物纤维

棉化学纤维

聚脂人造纤维

棉绒或棉化学纤维

褥羊毛

聚丙稀腈弹性纤维

优惠或棉食物纤维

粘胶玻璃纤维

褥羊毛

 

 

3.3.4.2.检查测量方式方法

在浴之比50:1的酸、碱试液里分别放入一块组合试样  ,使其完全润湿  ,然后在室温下放置30min  ,必要时可以稍加揿动和拨动   ,以保证试液能良好而均匀的渗透 。取出试样  ,倒去残渣  ,用两根玻璃夹去夹组合试样上过多的试液 。或把组合试样放在试样板上  ,用另一块试样板刮去过多的试液  ,将试样夹在两块试样板中间 。用同样步骤放好其他组合试样,并使试样受压12.5kpa  ,酸和碱试验使用的仪器要分开 。把带有组合试样的酸、碱二组仪器放在恒温箱内  ,在(37±2)℃的温度下放置4h 。取出试样  ,拆去组合试样上除一条短边外的所有缝线  ,展开试样并悬挂在温度不超过60℃的空气中干燥 。

3.3.4.3.没想到评判

(1)分别评定酸、碱溶液中试样的变色级数和每一种贴衬织物的沾色级数 。

(2)写出检测报告

3.3.4.4.重视要点

(1)要保证试样彻底被试液浸透 。有些试样如不加以处理  ,即使长时间浸入试液也难以完全浸透  ,遇到这种情况  ,需要用手或平头玻璃棒充分捣按试样  ,也可以用抽吸法使其浸透 。

(2)酸、碱汗液试液应分开进行  ,切不可使用同一台汗渍仪  ,以免互相影响  。

(3)为保证每个试样所受压力正常  ,汗渍仪应平放在恒温箱内保温 。

(4)恒温箱温度应始终控制在(37±2)℃范围内  。

(5)试样用试液根据需要现配现用 。

3.4 耐油性 3.4.1 产品检验的要求

对标准要求应体现了阻然的的性能的牛津布  ,接处燃烧后应使自己进行灭掉 。其的的性能指数公式应适合表2规定 。

表2阻燃性能指标

项    目

级     别

B1

B2

损坏厚度  , mm  ≤

150

200

续燃时间段  ,  s   ≤

5

15

阴燃时期  ,  s   ≤

5

10

注:利用物品的主要用途是什么或由供给彼此之间磋商判断业绩考核级別  ,并在委托代理測試单中标出 。B1不适于特殊的要求的装饰装修用布;B2实应用在不同的裝饰布 。

3.4.2 检则最简单的方法

唐僧取经向长300mm×纬向宽80mm、纬向宽300mm×经向长80mm的牛津布各一块  ,分别竖直悬吊于酒精灯火焰上部燃烧12s  ,酒精灯火焰高度应达到40mm±5mm  ,织物下端进入火焰上部1/3处  ,离开火源的同时  ,立刻按下秒表记录续燃时间  ,当续燃停止时  ,立即按下另一只秒表记录阴燃时间  ,读数应精确到0.1s 。

毁损时间的论文检测方案按GB/T 5455  8.10的方法进行  ,即沿织物燃烧后长度方向炭化处对折一下  ,然后在试样的下端一侧  ,距其底边及侧边各约6mm处  ,挂上按试样平方米质量选用的重锤  ,再用手缓慢提起试样下端的另一侧  ,让重锤悬空  ,再放下  ,测量试样撕裂的长度  ,即为损毁长度 。其悬挂重锤在该标准6.3条表1中选择 。

3.4.3 观察但是

被试牛津布应具有3.4.1的要求 。

3.5 耐用性 3.5.1 考验想要

用马丁代尔耐腐经过多次实验发现仪精确测量经过多次实验发现撤消时的热胀冷缩两次不不超40000次 。

3.5.2 检验员提供 a)马丁代尔防腐蚀自测仪;

b)标准毛毡:克重(750±50)g/m2  ,厚度(3±0.3)mm;

c)标准摩擦布:羊毛精梳平纹织物(克重195 g/m2);

d)聚安脂沫子金属:容重(29~31)kg/m3  ,层厚(3±0.01)mm  ,硬度(170~210)N 。

e)检验员供试品:用内直径38mm的取样器  ,剪取4片试样  。

3.5.3 检检具体方法 3.5.3.1 在测试分析仪每一个磨台子上先后放入一个直劲140mm的细则毛毡和直劲140mm的细则静磨擦布 。用平衡锤把静磨擦布和毛毡压平  ,狠抓无折皱  ,固定不变好圆盘 。 3.5.3.2 用钢材拉伸试验夹将钢材拉伸试验及衬垫的聚氨酯发泡泡沫生成橡胶夹到  ,使牛津布钢材拉伸试验后面朝下 。 3.5.3.3 将钢材拉伸试验夹居于磨上边  ,适加(12±0.3)kPa的水压 。 3.5.3.4 检查仪运算器调至零位  ,预置30000次  ,打火检查仪 。检查仪自停后  ,拿掉制样观察动物  ,并可能仍在疲劳测试报告的需求要的多少次  ,仍在暖机 。当介于疲劳测试报告暂停时  ,预置制样多少次可酌情减半 。疲劳测试报告中  ,如制样上存在毛粒需耍医疗器械一把剪刀将毛粒注意剪掉 。 3.5.4 检验解除 3.5.4.1 牛津布制样被磨至发现烂洞说不定 。

3.5.4.2 取4片试件材料的现场实验解除时的挤压多次平均   ,不容许最低40000次 。

3.5.5 耐压试验报表 由供销商商供应实验统计或代为正规考察结构开据统计 。 3.6 放水耐热性

对有防水涂料耍求的牛津布  ,剪取500mm×500mm的样品  ,平铺于桌面或手持展开 。在布样上方150mm处缓慢倒下60℃温水50ml  ,用手轻拍10s后将水倒掉或用纸巾吸干  ,布面应无水渍 。

3.7节能AG贵宾厅游戏

标准全棉布料原辅料充分满足ROHS指令要求 。


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