【印染工艺】活性印染逐格逆流全沸洗工艺

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【印染工艺】活性印染逐格逆流全沸洗工艺

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  完成单位:浙江省湖州三友印染有限公司

  活性染料的水洗主要可分为二个阶段 。是去除纤维表面浮色、盐和碱、糊料的脏洗阶段;第二是去除纤维内部浮色  ,以提供较好的染色坚牢度 。分析了影响水洗效果的主要因素:包含染料的性质、电解质浓度、水洗温度、洗液pH值、织物带液率、水质和皂洗剂等 。在传统水洗基础上提出了全新的全沸洗工艺  ,比较了传统水洗工艺和全沸洗工艺的特点 。经过实践证明  ,活性染料平幅全沸逐格溢流洗工艺比传统水洗工艺产品  ,水洗牢度提高0.5~1级  ,节水30%~40%  ,节约蒸汽15%~20%  ,水洗效率提高20%以上 。

  基本原理

  清洗温度因素高  ,植物玻璃黏胶纤维溶胀积极主动  ,颜料的碳原子放松急剧而更易外吸附转移  ,颜料对植物玻璃黏胶纤维的吸引力降低了  ,颜料熔化度增强 。在丝网印黏胶纤维织物  ,可致糊料更加好地扩张  ,然后加快地弄掉糊料  ,接连高的温度清洗时  ,浮色颜料很简洁从植物玻璃黏胶纤维内部结构外吸附转移好并解密外吸附转移至清洗液中  ,所有在海量电解法质生活条件下  ,浮色颜料不会聚集  ,返沾白底  ,浮色弄掉干净  ,复染坚附着力加强 。   逐格过滤管  ,变化沸水  ,浊水形成了浓硫酸浓度梯度方向差  ,前脏后清  ,布料一直以来所在由浓到淡的沸水槽中  ,印染坚密封性增加  ,服装印花白底不会轻易沾污 。

  技术创新点

  浮色染料剂快速清理洁净度  ,染料坚色附着力好  ,烫印白底沾污小  ,杜六房加盟总部的湿色附着力提供  ,0.5级上面的 。   使用量水流量少  ,蒸汽发生器也某些才能减少  ,AG贵宾厅游戏节能减少排放效率显著性 。   提供手洗机出产成功率  ,很大是咖啡色系服装印花布上这点新工序强势更非常明显  ,咖啡色系白底上比传统性手洗工序减低两次手洗 。

  适用范围

  渗透性染色剂的间隔轧染  ,长车间隔清洗 。   活性酶印花图案平幅累计清洗  ,格外是深棕色白底花布上胜机 。

  节能减排效果

  要经过近半年时刻的迅速操作  ,灵活性染色剂全沸洗加工制作工艺  ,好似下成果:   加快印花布清水洗机生孩子效果20%上文 。   在轧烘轧蒸着色道多种工序中勤俭得节约水资源30%  ,勤俭得节约蒸气15%往上 。在服装印花布道多种工序中勤俭得节约水资源30%~40%  ,勤俭得节约蒸气20%往上 。原因全沸洗逐格溢洗新工艺效果好更为明显  ,品牌用到此方法  ,升级改造1台服装印花布清洗机  ,购卖1台最新科技着色清洗机  ,并兑换更为明显社会经济效用 。   改装传统干洗机  ,将煮沸自动喷淋系统→煮沸法→热干洗→热皂洗的传统干洗机  ,转换成全煮沸逐格溢出式干洗机  ,改装各种相关要花近15万元 。   按整个能力方法设汁企业并购买两台轻型全热开水逐格溢流式用水洗涤机  ,于2020时间内的五月份装生产的  ,创业近2二十万元 。   省下价格:原老试涂色用干洗涤机耗水220T/天;原老试涂色用干洗涤机耗汽45T/天;原老试烫印用干洗涤机耗水300T/天;原老试烫印用干洗涤机耗汽70T/天 。   现新产品铺色清洗机节约用水30%;新产品铺色清洗机节汽15%;创新后印花布布机节约用水30%~40%;创新后印花布布机节汽20%左右 。   现二台洗水机AG贵宾厅游戏节约、节汽折算百姓币近13万元/月  ,节约实际效果相关性 。AAA
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