在此背景下 ，具备阻燃、防静电、高舒适性三位一体功能的特种防护面料应运而生 。其中 ，170克全棉纱卡作为一种兼具天然纤维优势与先进后整理技术的织物 ，正逐步成为高端防护工装领域的优选材料 。本文将系统阐述170克全棉纱卡的技术特性、性能参数、应用场景及其在国内外研究与实践中的新进展 ，为行业提供全面的一体化防护解决方案参考 。
170克全棉纱卡是一种以100%优质长绒棉为原料 ，采用3/1斜纹组织结构织造而成的中厚型机织布 。其“170克”指每平方米织物的质量为170克（g/m²） ，属于轻薄至中等厚度之间的工装面料 ，兼顾强度与穿着舒适度 。
纱卡（Sateen Drill）因其表面呈现清晰斜纹、质地紧密、耐磨性强而广泛应用于制服、工装及防护服装领域 。经过特殊功能性后整理工艺处理后 ，该面料可实现永久性阻燃与持久防静电性能 ，同时保留棉纤维原有的吸湿透气、柔软亲肤等优点 。
| 功能维度 | 实现方式 | 技术优势 |
|---|---|---|
| 阻燃性 | 棉纤维本体阻燃改性 + 耐久型阻燃剂浸轧焙烘 | 离火自熄 ，无熔滴 ，碳长≤10cm（GB/T 5455） |
| 防静电性 | 导电纤维嵌织 + 抗静电助剂整理 | 表面电阻≤1×10⁸ Ω（GB 12014） ，电荷密度＜0.6 μC/m² |
| 舒适性 | 高支棉纱 + 适度紧度设计 + 吸湿速干整理 | 透湿量≥1200 g/(m²·24h) ，悬垂系数适中 |
| 参数项 | 数值 | 测试方法 |
|---|---|---|
| 单位面积质量 | 170 ± 5 g/m² | GB/T 4669 |
| 织物组织 | 3/1 右斜纹 | 目视+显微镜分析 |
| 经纬密度 | 133×72 根/英寸（约524×283根/10cm） | ASTM D3775 |
| 纱线规格 | 经纱：21S JC ，纬纱：16S JC | USTER条干仪测定 |
| 断裂强力（经向） | ≥450 N | GB/T 3923.1 |
| 断裂强力（纬向） | ≥280 N | GB/T 3923.1 |
| 撕破强力（裤形法） | ≥18 N（经）、≥12 N（纬） | GB/T 3917.2 |
| 缩水率（水洗3次） | ≤3%（经）、≤2.5%（纬） | GB/T 8628-8630 |
| 测试项目 | 要求值 | 实测典型值 | 标准依据 |
|---|---|---|---|
| 续燃时间 | ≤2 s | 0 s | GB/T 5455 / ISO 15025 |
| 阴燃时间 | ≤2 s | 0 s | GB/T 5455 / ISO 15025 |
| 损毁长度 | ≤100 mm | 68–85 mm | GB/T 5455 / ISO 15025 |
| 碳化长度（垂直法） | ≤150 mm | 90–110 mm | NFPA 2112 |
| 极限氧指数 LOI | ≥28% | 29.5%–31.0% | GB/T 5454 |
此外 ，美国国家防火协会（NFPA）在其《NFPA 2112: Standard on Flame-Resistant Garments for Protection of Industrial Personnel Against Flash Fire》中明确指出 ，合格的阻燃工装必须能在84秒内承受Cal/cm²级别的闪火能量而不造成二级烧伤 。经第三方检测机构SGS认证 ，本款170克全棉纱卡面料ATPV值（Arc Thermal Performance Value）可达8.2 cal/cm² ，满足ASTM F1506对电弧防护的基本要求 。
| 性能指标 | 国标要求 | 实测数据 |
|---|---|---|
| 带电电荷量 | ＜0.6 μC/m² | 0.32–0.48 μC/m² |
| 表面电阻 | ≤1×10⁸ Ω | 5.8×10⁷ Ω |
| 体积电阻 | ≤1×10⁶ Ω·cm | 3.2×10⁵ Ω·cm |
| 洗涤耐久性（50次） | 保持性能 | 电荷量上升≤15% |
该面料采用0.5%不锈钢导电丝嵌织（间距约1.5 cm）结合阳离子型抗静电剂双重保障机制 。德国Hohenstein研究所（2020）在其研究报告中指出 ，混合导电纤维结构比单一化学整理更稳定 ，尤其适用于频繁清洗的工业场景 。
值不值得一提的是 ，欧洲经济共同体EN 1149产品规定注重“电磁干扰淡去特性”得以單純低电阻器 ，应对会产生火苗发出电 。本材质贴合EN 1149-1:2006对于外观电势衰减日期的让（<4秒） ，适广泛用于于石化机械、天然气等高风险空间 。| 指标 | 测试结果 | 方法 |
|---|---|---|
| 吸湿性（回潮率） | 8.5%（RH 65%） | GB/T 9995 |
| 透湿量 | 1280 g/(m²·24h) | GB/T 12704.1 |
| 热阻值（clo值） | 0.18 clo | ASTM F1868 |
| 接触冷感系数（q-max） | 0.19 W/cm² | JIS L 1096 |
| 悬垂性（悬垂系数） | 42% | GB/T 38098 |
| 技术类型 | 原理 | 优点 | 缺点 | 应用案例 |
|---|---|---|---|---|
| 后整理浸轧法 | 使用Pyrovatex®CP类阻燃剂交联 | 成本低 ，工艺成熟 | 耐洗性有限（通常≤50次） | 普通阻燃工装 |
| 纤维本体改性 | 棉纤维接枝含磷单体 | 耐久性强 ，AG贵宾厅游戏 | 工艺复杂 ，成本高 | 军用、航天领域 |
| 混纺阻燃纤维 | 与芳纶、Lyocell FR混纺 | 高强度、高LOI | 手感偏硬 ，价格昂贵 | 高端消防服 |
本产品采用“本体改性+耐久整理”复合工艺 ，既保证初始阻燃性能优异 ，又通过纳米级阻燃微胶囊缓释技术延长使用寿命 。据AG贵宾厅游戏大学张德锁课题组（2022）研究 ，此类复合体系可使阻燃效果维持至100次工业洗涤以上 ，远超传统工艺 。
防静电功能依赖于电荷的快速传导与释放 。本面料采用“双轨制”策略：
| 行业 | 风险特征 | 面料匹配优势 |
|---|---|---|
| 电力运维 | 电弧闪络、静电积聚 | ATPV＞8 cal/cm² ，防静电达标 |
| 石油天然气 | 易燃蒸气、静电引爆 | 符合ATEX指令 ，低电荷积累 |
| 冶金铸造 | 高温飞溅、热辐射 | 阻燃无熔滴 ，热防护指数高 |
| 消防救援 | 明火接触、高温烟气 | 快速离火自熄 ，透气散热佳 |
| 弹药 | 爆炸冲击波、静电敏感 | 多重安全冗余设计 |
据《中国纺织工程学会年报（2023）》统计 ，我国已有超过40家企业具备全棉阻燃面料生产能力 ，年产量逾15万吨 ，占全球总量的38% 。其中 ，采用自主知识产权阻燃剂的企业占比达65% ，摆脱了对瑞士科莱恩（Clariant）、德国巴斯夫（BASF）等国外品牌的依赖 。
原棉选配 → 清梳联 → 并条 → 精梳 → 粗纱 → 细纱 → 络筒
↓
整经 → 浆纱（PVA-freeAG贵宾厅游戏浆料） → 穿筘 → 织造（丰田Loom TXII）
↓
退浆 → 煮练 → 漂白 → 阻燃浸轧 → 烘干 → 焙烘（180℃×90s）
↓
防静电整理 → 拉幅定形（160℃） → 验布 → 成品入库| 工序 | 控制参数 | 检测频率 |
|---|---|---|
| 织造 | 张力波动≤5% ，断头率＜0.8次/千纬 | 实时监控 |
| 阻燃整理 | 轧余率75±3% ，pH值5.5–6.0 | 每批抽样 |
| 焙烘 | 温度均匀性±5℃ ，车速稳定 | 每2小时校准 |
| 成品检验 | 外观疵点分级（按FZ/T 01050） | 100%验布 |
随着《中华人民共和AG贵宾厅游戏全生产法》修订实施 ，企业对PPE投入逐年增加 。据工信部《2023年中国功能性纺织品发展白皮书》预测 ，到2027年 ，国内阻燃防护服市场规模将突破120亿元人民币 ，年均增长率达9.3% 。
相比较于出口舒适产品品牌（如DuPont™ Nomex®混纺料子价格超¥180/米） ，170克全棉纱卡综上成本费约为¥65–75/米 ，口碑竞争优势显然 。按至少几乎每年替换2套计算 ，企业公司人防防产出可变低约30% 。 互相 ，鉴于其可收废性强（纯绵营养成分＞95%） ，适用ESG经济发展上升趋势 ，已被多加国企央企纳为红色制造链企业采购分类目录 。