涤棉卷染布常见病疵产生原因及控制

涤棉卷染布常见病疵产生原因及控制
涤棉布在生产过程中  ，由于设备或操作原因常常出现各种色花、色斑等现象  ，严重影响产品质量  ，回修既造成人力、物力、资源浪费  ，并且延误交期  ，为此提出几点控制建议  ，与大家共同探讨 。
l洗花
因织造厂家在沾污的坯布上使用了擦洗溶剂  ，擦洗后又没有及时熨干  ，助剂残留布面时间过久 。造成涤纶不AG贵宾厅游戏度变性  ，加上卷染机染色前处理时间不够  ，造成溶剂残留  ，擦洗处染料上色快而产生色花 。为此应延长前处理时间  ，改原煮练4道、氧漂4道为煮6道、漂6道  ，这样随时间延长增加了纤维的膨胀系数  ，提高了擦洗处与未擦洗处的吸色平衡度 。染色时再增用染料扩散剂1g/L  ，从而使上色均匀  ，杜绝了色花现象的发生 。
2条花
经向或纬向条花由多种因素造成 。卷染机直接加热管松动  ，气孔朝向布面  ，染色升温时气孔处局部温度高  ，造成染料竞染  ，形成经向条花  ，一般卷轴两头较严重；烘干机进布不平整  ，导布轴弯曲形成折皱  ，也极易造成经向条花  ，染色的颜色越深此现象越严重：烘干落布后因车间内温度太高  ，色布未及时拉幅定形  ，外露部分受热风干  ，造成纬向不规则条花  ，烘干落布湿度大易造成此现象 。
3点状色斑
卷染机煮漂后水洗不彻底  ，液面漂浮物及车边聚积物清理不净  ，染色时加入的染料、弱酸和未洗净的聚积物形成凝聚物  ，污沾布面而造成色斑  ，所以需提高挡车工素质  ，重点是加强操作和管理 。
4白斑
卷染机在煮漂及水洗过程中  ，由于顶盖遇蒸汽形成的冷凝水残留含有较大碱性  ，染色时落滴于布面  ，此处可能不上色或上色率低而造成白斑控制方法：后一遍水洗至染色前用干布将冷凝水清理干净 。另外  ，烘干机刷车时所用的各类助剂如果清理不净 。如有碱类或保险粉残留  ，同样会造成白斑 。　VpTnQEL

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