关于竹节纱那些事 ！
竹节纱 涤纶丝忽细忽粗 ，一 节叠出的称竹节 。
竹节原本是纺织生产中的一类常见疵点 ，由于纺纱过程中诸如牵伸、粗细不均匀等一些问题得影响 ，使得纱线局部出现细度不匀 ，形成类似竹节一样的凸起 ，产生竹节疵 ，影响织物的质量 。
但是 ，当这种类似竹节一样的凸起在织物表面形成均匀分布的时候 ，可以使织物表面形成一种特殊的文理 ，产生特有的织物风格 ，满足人们对织物织物风格多样化的要求 。于是在纺纱过程中认为的使纱线密度在其长度方向上发生规律或者不规律的变化 ，得到了竹节纱 ，并将这种纱线用于织物的生产 ，形成竹节纱织物 。
01 竹节纱特点 具备着薄厚遍布不一致的外在 ，是花势纱中类多的某种 ，有薄厚节状竹节纱、疹子状竹节纱、短仟维竹节纱、长丝竹节纱等 。竹节纱也可以于轻薄无负担的春秋季涤纶纤维和巨大的季节涤纶纤维 。也可以于穿着打扮涤纶纤维 ，也也可以于修饰涤纶纤维 ，花型凸起 ，调性现代感 ，3d立体强 。
02
竹节纱形成了原里及的方法 的工作原理： 在平民细纱机里多加系统 ，使前罗拉调速或停顿 ，最终得以修改常规的牵伸数倍 ，在常规是纱上突发引发其中一个粗节 ，像竹节相似以至誉为竹节纱 。
方法：
所采用电磁能刹车管控前罗拉停动法 纺基纱时 ：刹车呈吸合心态 ，坚持前罗拉的正常情况正常的工作 。 纺粗节段： 液压离合器失电 ，动片与静片脱开 ， 使前罗拉停转+ 中后罗拉仍在使用?把输送的纤维棉沉积在中罗拉与前罗拉范围内 。 当液压离合器之后得电吸合时 ， 前罗拉再已经开始在运转 ，把沉积的棉纤维带着 ，在基纱上行成一竹节 。 前罗拉停顿时间间隔长?堆放的弹性纤维多?竹节就粗 这款方式 适当作较粗的竹节 。 也可中后罗拉就超喂 ，一模一样使牵伸度数变化为之成竹节 。 步进电机控制自思想驱程前罗拉变化法、台达伺服电机自思想驱程中后罗拉超喂法等 。 合理利用前罗拉变挡生育制造竹节纱时 ，迅敏度较高 ，适用生育制造较密的竹节 ，对竹节的多少大小均有尽量的把握功能 。 前罗拉变档?会影响到产油量 前罗拉强度时快时慢+锭速是固定的?对捻度也影响到 合理利用中后罗拉超喂生育销售竹节纱时 ，对生育销售短而密的竹节都没有前罗拉调速灵敏度性强 ，且创造预算也较好大 。
注意事项
﹡生产的方式竹节纱时 ，竹节处离心法力明显 ，在生产的方式时使气圈时大时小 ，这些选购纲丝圈时越来越重正确掌握 。时候因为竹节处粗度增大 ，能够纲丝圈一斜定难度 ，这些应取购大圈纲丝圈 。 ﹡如利用前罗拉停动或变速器研发竹节纱时 ，捻度应偏高学好 。 ﹡产出细密型竹节 ，在前罗拉强度在快速发生变化 ，于是应恰当的减慢强度 ，如果会加剧机床断头率 。 ﹡在半自动落纱停放车辆场时 ，好在基纱部门停放车辆场以避免出现粗节 ，要不然根据粗节处捻度少而使骑摩托车时断头加大 。 03 竹节纱用 阶段通用纱为12～84tex（12～83公支） 。化学原料有棉质、化纤布混棉纺织 ，以短纤纱作为主 ，也是中长款型及毛型弹性纤维等 。
竹节的长度一般不能小于纤维的长度 。因此用棉纤维纺的竹节长度较短 ，而毛型纤维纺的竹节长度就较长 。
竹节的粗度 ，则视种类而定 。
鉴于粗节处与基纱的宽细相距过多 ，捻度非常渺小 ，使这段纱之故多发毛 ，还有就是全力低 。用那样纱制作的织品物或机非织造布 ，表面能粗野 ，特色独具特色 。 有着 用那样纱再在托马斯回旋捻线机子制作而成波型纱 ，鉴于粗节处的波型袭警案 ，形近包谷 ，故又被叫做爆米花纱 。
04 竹节纱通常规格与布面风的关心 竹节纱因素是指基棉纱线黏度、竹节粗度、竹节厚度及竹节排距 ，考虑到竹节纱的特俗格局 ，布面風格与出现4因素重视对应;
其各种各样的组合决定了它在布面上特殊的风格 ，其方法主要有以下4种 。
1. 犹豫竹节纱竹节部位较粗 ，棉纺织时加在竹节部位的捻度也较少 ，竹节段棉纤维较涣散 ，使竹节纱着色时粗段与细段对染剂的吸纳不相一致 ，再通过竹节多少与众不同会型成雨点或雨丝的家居风格 。 2. 原材料不一样的型成的设计有异：如用平常棉、涤棉原材料纺制的单纱织制的竹节纱面料竹节有点比较明显；
而采用异形纤维如阳离子涤纶、强光涤纶、粘胶等形成较细竹节 ，然后与普通纱加捻成线 ，可制成高档面料 。
3. 在转杯棉纺织机子纺制48.6～58.3tex (Nel2～10)竹节纱 ，其竹节可超出健康纱的1.3～1.8倍 ，搭配竹节高度与大小的變化 ，可织做成还具有麻的风格特点的高档次布料 。 4. 应用竹节纱竹节一些的多少多种、大小多种、节距多种、主料多种 ，可开拓出丰厚绚丽、极简风格截然与众不同的品系 ，以无法特殊多种进行粉丝的须得 。
05
竹节纱的基纱号数与綜合号数 竹节纱的公荣誉称号数通常情况下以基纱号数冠名赞助 ，如C14.5tex竹节纱说的是竹节安全距离问普通 值纱的号数 ，而竹节处的号数要大 。具体情况生孩子的中在前罗拉加速纺竹节时 ，通常情况下先人设好基纱的高速公路值和捻度值纺出普通 值的基纱号数后再人设慢速值等竹节参数表来生孩子的竹节纱 。
竹节纱的综合号数就是指基纱和竹节纱的综合号数 ，一般工艺设计和实际纺出的综合号数是有差异的 ，其不同种类的竹节纱装置纺出竹节纱综合号数的差异大小也是不同的 。综合号数是生产中日常控制纺出成纱重量偏差的重要依据 ，也是竹节纱用棉成本核算的主要指标 。有些企业在纺制竹节纱时以基纱号数控制纺出成纱重量偏差 ，使实际纺出的基纱号数偏轻 ，可以多织出布的米数 。这样对于竹节细而稀的纱尚可 ，但对于竹节粗而密的竹节纱 ，会使基纱处太细而造成后加工断头多 。
设计综合号数指工艺设计的竹节纱综合号数 。是以一定循环内节距和节长与其一定循环内长度的百分比为权数 ，其对应的基纱和竹节纱号数的加权平均值 。
要有表示的是：一些 配置的成纱总段长度 ，应以竹节顺序排列规律公式算出 。 这在有原理时为七天期后的重复往复时长 ，如三个竹节一个小重复往复时就能够三个竹节总长为一重复往复总时长；这在无原理的 ，可结合添加的均匀节长、节距和粗度3的倍数来概算 。
实际综合号数是实际纺出的竹节纱号数 ，与工艺设计的综合号数是有差距的 ，因此日常生产中要按照纱线国家标准规定 ，日常试验控制成纱实际综合号数达到或接近工艺设计综合号数 ，其重量偏差批偏控制在±2.5% ，月偏控制在±0.5% 。
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