竹纤维与羊毛混纺产品的染色技术
中国研发竹纤维与羊毛混纺制成高支轻薄凉爽型布料 ，具有纱支高、柔软、悬垂飘逸、舒适凉爽等特点 ，适于夏季衣物使用 ，突破毛
织物的穿著限制 。目前羊毛价格日益高涨 ，中国开发的竹纤维与羊毛混纺新产品 ，发挥竹纤维在毛织物中的优良性能 ，提高布料的等级及附加价值 ，采用适当的加工处理 ，可获得较佳的市场前景及经济效益 。
毛竹混纺织物需要注意竹纤维的染色技术 ，竹纤维是纤维素纤维 ，可用直接染料或反应性染料在中性或碱性条件下染色 ，而羊毛宜在酸性条件下染色 ，竹纤维与羊毛混纺产品理论上可使用二浴法染色 ，但色差较难控制、操作技术要求较高、温度控制也较严 ，不宜大量生产 。一般可采用条染方式 ，分别将竹纤维及羊毛染色后再混条精梳 。毛纺企业对羊毛的染色较熟捻 ，而竹纤维的染色须注意选用上色性及匀染性好的染料、染色温度不宜过高；若染色不均匀 ，可加入适量的匀染渗透剂；在操作部分则须对升温及保温时间进行严格的控制；此外还须注意减少浮色 ，及保证色牢度等 。
目前Cibacron FN型棉用反应性染料染色 ，是双反应官能基染料 ，与纤维形成的化学键在酸、碱条件下都很稳定 ，染色后牢度较高 。另为保持竹纤维的天然特性 ，固色剂须选用无醛固色剂 ，使其布料上无残余的游离甲醛 。
竹混纺织物的后整理问题 ，常发生织物太干爽致柔软度不足 ，可改采用柔软效果明显的柔软剂做柔软整理 ，选用亲水性柔软剂 ，进行两次柔软整理(在固色之后使用柔软剂 ，再脱水、烘干、开幅、 定形前再浸轧柔软剂 ，以保持吸湿性和增进手感) ，并在干整理时加强给湿 ，延长间歇时间 。竹纤维刚性较大 ，与羊毛混纺产品在湿整理时易产生折痕 ，应以不加张力方式清洗 ，缩短洗濯时间或采取平幅洗布 。烧毛前布匹接头缝合时不可用普通缝纫机 ，应改用拼缝机 ，以保证接头平整、顺直、牢固 ，有利于减少烧毛痕 。
加强刷毛与剪毛 ，确保布面干净、光洁、纹路清晰 。蒸绒在KD95蒸绒机上进行 ，适当增加内压 ，延长冷却时间 ，蒸绒后增加1次轻蒸 ，使布面平整光泽 ，尺寸稳定 。
AA57865ERT34GSD
