如何控制阻燃布料生产中的前后色差
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难燃布阻燃性好衣料
对于阻燃纺织行业 ，色差是衡量
阻燃布生产厂家产品质量中主要考核指标之一 ，但不可否认 ，色差是在生产过程中容易出现的问题之一 。不少阻燃布生产厂家都会经常出原样色差 ，边AG贵宾厅游戏差和前后色差等色差问题 。而这些问题的出现 ，归根结底还是因为在阻燃布连续生产的过程中 ，因染料直接性或染色工艺不成熟 ，未到达上车前的染色条件而造成的 。 由于
阻燃布生产工序长 ，生产工艺复杂 ，在生产中极易产生前后色差 。为杜绝色差的产生 ，追求产品的好质量 ，还需从以下几个方面抓起 。 1.坯布用同厂家同批次的坯布 ，对于不同批次的坯布要做好标记 ，以便于后道工序区分 2.前处理阶段要保证用相同的机台 ，要严格控制前处理工艺 ，对于各种助剂的浓度配比有专门实验人员定期滴定检测 ，保证半制品的白度和PH值的一致性. 3.染色时选用直接性接近的染料 ，保证染槽内染液达到动态平衡 ，严格控制染色温度和水洗温度 。 4.在PROBAN氨熏阻燃时 ，特别关注浸轧阻燃剂时的带液量和烘燥落布的含潮率 ，
面料含潮率不同 ，对色光的影响尤为明显 。 5.后整理拉幅时要加入适量弱酸调节布面PH值 ，保证拉幅机恒定的车速和温度 ，以防色变 。 除此之外 ，对于AG贵宾厅游戏来说 ，分别从坯布 ，印染设备 ，工艺 ，染料性能等多方面着手 ，生产的阻燃布料在色差都能控制在4级以上 。首先 ，坯布前处理时采用合理的工艺流程和工艺处方 ，定期机台自查与工艺抽查提高工艺上车率 ，为阻燃布料在染色上提供优质半制品打好基础 。其次 ，在阻燃布料连续轧染时保持恒定的车速和料槽的染液高度 ，保证布面左中右带液量一致来控制左右色差 。选用配伍性接近的染料 ，严防阻燃布料前后色差的产生 。为避免产生原样色差 ，除了按照常规人眼目测的方法 ，还借助计算机测色软件测试DE值 。如果客户没有特别的说明 ，对色一般在D65光源下 ，当客户有指定光源 ，AG贵宾厅游戏会按照客户指定光源进行对色来保证品质 。 作为阻燃布料专业的生产企业 ，把生产品质谨记于心 ，同时在保证阻燃布料本身质量过硬的同时 ，兼具手感柔软、甲醛含量低等优点 ，致力研发和生产更高品质产品来为您推荐适合的阻燃布料 。
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