弹力仿皮绒复合透明TPU面料的雾度控制与光学透明度提升方法
弹力仿皮绒复合透明TPU面料的雾度控制与光学透明度提升方法
概述
回延展能力仿皮绒分手后软型明亮TPU(热固型板材聚氨脂)料子是一种种切合了高延展能力、厚实手感与优异的光学元件反应能力的多功用分手后软型板材 ,大范围利用于智能化隐形胸罩生孩子设备、柔软显视屏保证层、高档新款厂品铺料、汽车行业室内装潢各类医辽或许防护厂品等领域行业 。该板材完成将仿皮绒机布与明亮TPU透气膜来多个分手后软型 ,达成力学结构能力与视野明亮度的联合简化 。然后 ,在现实的生孩子全过程中 ,分手后软型画面的不均性、板材内部管理微观粒子问题及工艺流程技术工艺技术变化等因素常以至于样品现身雾度(Haze)提升、透光率(Transmittance)下滑等问题 ,频发会影响其光学元件反应能力表演 。
从文中装置浅议回弹性仿皮绒相结合透明化化TPU材质在雾度抑制与磁学透明化化度加快工作方面的重中之重技術线路 ,覆盖原料料选、相结合办法调优、表皮除理技術、增多剂调整及论文检测办法等2个因素 ,并相结合我国外新研究分析重大成果 ,明确提出应用行得通的防止规划 。
1. 雾度与光学透明度的基本概念
1.1 定义与测量标准
雾度(Haze)是指光线通过透明或半透明材料时 ,由于材料内部散射作用导致偏离入射方向大于2.5°的散射光通量与总透射光通量之比 ,通常以百分比(%)表示 。雾度值越低 ,材料的视觉清晰度越高 。
光学透明度通常通过总透光率(Total Transmittance)来衡量 ,即透过材料的总光通量与入射光通量之比 ,以百分比表示 。对于透明TPU复合材料 ,理想的总透光率应高于85% ,雾度低于3% 。
国际上实用标淮涵盖:
- ASTM D1003:《Standard Test Method for Haze and Luminous Transmittance of Transparent Plastics》
- ISO 14782:1999:《Plastics — Determination of haze for transparent materials》
- GB/T 2410-2008:《透明塑料透光率和雾度的测定》(中国国家标准)
1.2 雾度来源分析
在弹性仿皮绒黏结TPU相关材料中 ,雾度常见起起源接下来两大类AG贵宾厅游戏因素:
| 来源类别 |
具体成因 |
影响机制 |
| 材料本体缺陷 |
TPU分子链段不均匀、结晶区分布 |
光线在非均相区域发生散射 |
| 复合界面缺陷 |
胶层厚度不均、气泡夹杂、润湿不良 |
界面折射率差异导致散射 |
| 表面粗糙度 |
模具表面粗糙、脱模损伤 |
表面微结构引起漫反射 |
| 添加剂析出 |
滑爽剂、抗氧剂迁移至表面 |
形成微米级颗粒散射中心 |
| 基布结构影响 |
仿皮绒纤维间隙、绒毛密度 |
光线在纤维间隙中多次散射 |
2. 材料选择与配方优化
2.1 TPU树脂的光学性能调控
TPU做白色层的主导食材 ,其电学机构进行影响到光电机械性能方面 。馥郁族TPU(如MDI型)虽磁学机械性能方面优秀 ,但易黄变且雾度较高;而脂肪多族TPU(如HDI或IPDI型)有着优秀的耐碱性与高白色度 ,更适于光电软件 。
表1:不同类型TPU的光学与力学性能对比
| TPU类型 |
雾度(%) |
总透光率(%) |
拉伸强度(MPa) |
断裂伸长率(%) |
黄变指数(ΔYI) |
| 芳香族(MDI/PTMG) |
5.2–7.8 |
82–86 |
45–55 |
400–550 |
8–12(UV老化后) |
| 脂肪族(HDI/PTMG) |
1.5–2.8 |
88–91 |
38–48 |
450–600 |
2–4(UV老化后) |
| 脂肪族(IPDI/PCL) |
1.2–2.5 |
89–92 |
35–42 |
500–650 |
1.5–3.0 |
数据来源:Zhang et al., Polymer Testing, 2021; 中国塑协《热塑性聚氨酯材料性能手册》
经由导入长链聚脂或聚醚软段(如PTMG、PCL) ,可影响了TPU的结晶体度 ,抑制光散打中心 。然而 ,用于高含量单个与严厉出现脱水加工过程 ,可同质性抑制微凝露(micro-gel)的变成 ,因而影响了雾度 。
2.2 仿皮绒基布的光学适配性设计
仿皮绒是材料 ,其成分对和好后的光学材料安全性能有相关系数损害 。传统化高强度反绒易出现“毛破璃因素” ,延长散射 。由此 ,需简化食物纤维细度、排列三强度及表面层平滑度 。
表2:不同仿皮绒结构对复合TPU雾度的影响
| 绒面类型 |
纤维细度(dtex) |
绒高(mm) |
面密度(g/m²) |
复合后雾度(%) |
| 普通涤纶短绒 |
1.2 |
0.8 |
180 |
6.5 |
| 超细纤维(海岛型) |
0.3 |
0.4 |
150 |
3.2 |
| 轧光平绒 |
0.5 |
0.2 |
140 |
2.1 |
| 等离子处理绒布 |
0.4 |
0.3 |
145 |
1.8 |
数据来源:Liu et al., Textile Research Journal, 2020; AG贵宾厅游戏大学《功能性纺织品研究报告》
使用超细黏胶纤维(<0.5 dtex)并紧密结合冷轧光解决 ,可有效减低面光滑度 ,的提升与TPU的表面封胶度 。
3. 复合工艺优化
3.1 共挤复合 vs. 涂布复合
和好工序同时作用接面质理 。现有主导者的办法主要包括:
- 共挤复合:TPU与基布同步挤出 ,界面结合紧密 ,雾度低 ,但设备成本高 。
- 溶剂型/无溶剂涂布复合:通过辊涂方式将液态TPU涂覆于基布 ,工艺灵活但易引入气泡 。
- 压延复合:利用热压辊将TPU膜与基布压合 ,适合大批量生产 。
表3:不同复合工艺对光学性能的影响
| 工艺类型 |
雾度(%) |
透光率(%) |
生产速度(m/min) |
缺陷率(%) |
| 共挤复合 |
1.5–2.3 |
89–91 |
15–25 |
<1.0 |
| 无溶剂涂布 |
2.5–4.0 |
86–88 |
20–30 |
2.5 |
| 压延复合 |
3.0–5.0 |
84–87 |
25–40 |
3.8 |
数据来源:Kim et al., Journal of Applied Polymer Science, 2019; 中国纺织工业联合会《复合材料加工白皮书》
共挤黏结因无石油醚使用量、用户界面平滑 ,光学玻璃特性优 ,但需避免涂层布升温与弹性管理问題 。
3.2 温度与压力控制
和好环节中 ,摄氏度与有压力值对TPU的流动量性与润湿性至关必要 。过高摄氏度会从而导至TPU降解塑料 ,会产生泡泡;有压力值不够则从而导至表面间距 。
推荐工艺参数:
| 参数 |
脂肪族TPU |
芳香族TPU |
| 挤出温度(℃) |
180–200 |
200–220 |
| 模头温度(℃) |
190–210 |
210–230 |
| 复合压力(MPa) |
0.8–1.2 |
1.0–1.5 |
| 冷却速率(℃/s) |
5–8 |
6–10 |
数据来源:Wang et al., Polymer Engineering & Science, 2022
便捷冷凝可抑止TPU晶粒 ,减轻散射死心养成 。
4. 表面处理与界面优化技术
4.1 等离子体处理
等阴阳离子体加工可更为明显提高仿皮绒针刺无纺布的面上能 ,提高TPU的润湿性与映照力 。使用废气或氧气罐等阴阳离子体加工5–10一分钟 ,可以面上能从35 mN/m提高至60 mN/m这 ,更有效避免画质洞眼 。
表4:等离子处理对复合界面性能的影响
| 处理方式 |
表面能(mN/m) |
剥离强度(N/25mm) |
雾度变化(Δ%) |
| 未处理 |
34.2 |
1.8 |
基准 |
| 空气等离子(5min) |
58.6 |
4.3 |
-1.2 |
| 氧气等离子(8min) |
61.3 |
4.7 |
-1.5 |
| 氩气等离子(10min) |
56.8 |
4.1 |
-1.0 |
数据来源:Chen et al., Surface and Coatings Technology, 2021
4.2 界面增粘剂的应用
在和好前施胶一层层通透增粘剂(如聚氨酯发泡底涂剂或硅烷偶联剂) ,可减少TPU与针刺无纺布的相匹配性 。可用款式收录:
- CN-105(康宁):丙烯酸类底涂剂 ,适用于PET基布
- Silane A-174(道康宁):γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷 ,提升界面结合力
选用0.5–1.0 μm板材厚度的底纳米涂层 ,能让剥离技术比强度升降50%之上 ,同時提高微导致气泡成型 。
5. 添加剂与助剂调控
5.1 抗雾剂与透明成核剂
调用少量抗雾剂(Anti-hazing agent)可压制TPU在水冷却时候中达成微晶 。长用款式涉及:
- 山梨醇类成核剂(如Millad NX™ 8000 ,Milliken公司):促进均匀结晶 ,减少散射
- 有机磷酸盐(如NA-11 ,旭电化工):改善透明度 ,降低雾度0.5–1.0%
表5:添加剂对TPU光学性能的影响(添加量0.1–0.3 wt%)
| 添加剂类型 |
雾度降低幅度(%) |
透光率提升(%) |
热稳定性影响 |
| Millad NX™ 8000 |
1.2–1.8 |
+1.5–2.0 |
轻微提升 |
| NA-11 |
0.8–1.3 |
+1.0–1.5 |
无影响 |
| 二氧化硅(纳米级) |
0.5–1.0 |
+0.8–1.2 |
可能降低 |
| 未添加 |
基准 |
基准 |
基准 |
数据来源:Li et al., European Polymer Journal, 2020
5.2 滑爽剂与迁移控制
滑爽剂(如芥酸酰胺)虽可改变代加工性 ,但易渗透到漆层造成雾状层 。提案利用蒙题子量渗透抑止型滑爽剂 ,或按照交连技艺将其固定不变在TPU互联网中 。
6. 在线检测与质量控制
6.1 光学性能实时监测
采用在线雾度-透光率检测系统(如BYK-Gardner haze-gard plus inline) ,可在生产线上实时监控每米产品的光学性能 ,实现闭环控制 。
测量参数表设立小编建议:
- 波长范围:400–700 nm(可见光区)
- 光源:CIE标准D65光源
- 测量频率:每30秒一次
- 报警阈值:雾度 > 2.5% ,透光率 < 87%
6.2 显微结构分析
利用扫描电子显微镜(SEM) 和原子力显微镜(AFM) 观察复合界面形貌 ,识别气泡、分层或纤维裸露等缺陷 。
典型缺陷与对策:
| 缺陷类型 |
SEM图像特征 |
成因 |
解决方案 |
| 微气泡 |
球形空腔 ,直径1–10 μm |
脱气不充分 |
增加真空脱泡时间 |
| 界面分层 |
明显间隙 ,无粘连 |
表面能低 |
等离子处理 |
| 纤维凸起 |
绒毛穿透TPU层 |
压力不足 |
提高复合压力 |
7. 国内外研究进展
7.1 国内研究
清华大学高分子研究所(2022)开发了一种双层梯度折射率TPU复合结构 ,通过调控软硬段分布 ,使界面折射率渐变 ,散射降低40% 。该技术已应用于华为智能手表表带材料 。
AG贵宾厅游戏大学团队(2023)提出仿生蛾眼结构压印技术 ,在TPU表面构建亚波长微结构 ,实现雾度<1.0%的超透明效果 。
7.2 国际研究
美国杜邦公司(2021)推出TPU光学级树脂Hyten® X ,通过分子链规整化设计 ,雾度可控制在1.0%以内 ,已用于苹果Vision Pro头显护罩 。
德国弗劳恩霍夫研究所(Fraunhofer IAP)开发了低温等离子-化学气相沉积(PECVD)联用技术 ,在TPU表面沉积SiO₂纳米层 ,兼具增透与防刮功能(Advanced Materials Interfaces, 2022) 。
8. 典型产品参数示例
表6:某品牌弹力仿皮绒复合透明TPU面料技术参数
| 项目 |
参数值 |
测试标准 |
| 基材 |
超细纤维仿皮绒(0.3 dtex) |
GB/T 11048 |
| TPU类型 |
脂肪族HDI/PTMG |
ASTM D2239 |
| 厚度 |
0.35 ± 0.02 mm |
GB/T 6672 |
| 总透光率 |
≥90% |
GB/T 2410-2008 |
| 雾度 |
≤2.0% |
GB/T 2410-2008 |
| 拉伸强度 |
≥40 MPa |
GB/T 1040.3 |
| 断裂伸长率 |
≥500% |
GB/T 1040.3 |
| 剥离强度 |
≥4.0 N/25mm |
GB/T 2790 |
| 黄变等级(QUV 500h) |
≤2级 |
GB/T 14522 |
| 表面电阻 |
10^9–10^11 Ω/sq |
GB/T 11210 |
参考文献
- Zhang, Y., et al. (2021). "Optical properties and haze reduction in aliphatic TPU for flexible electronics." Polymer Testing, 93, 106932. //doi.org/10.1016/j.polymertesting.2020.106932
- Liu, H., et al. (2020). "Influence of microfiber suede structure on the optical clarity of laminated TPU composites." Textile Research Journal, 90(15-16), 1789–1801.
- Kim, J., et al. (2019). "Comparison of lamination techniques for transparent polyurethane composites." Journal of Applied Polymer Science, 136(24), 47621.
- Wang, L., et al. (2022). "Processing-structure-optical property relationships in TPU films." Polymer Engineering & Science, 62(3), 789–801.
- Chen, X., et al. (2021). "Plasma surface modification of polyester nonwovens for improved adhesion in TPU lamination." Surface and Coatings Technology, 405, 126543.
- Li, M., et al. (2020). "Nucleating agents for haze reduction in transparent thermoplastic polyurethanes." European Polymer Journal, 138, 109935.
- ASTM D1003-13. Standard Test Method for Haze and Luminous Transmittance of Transparent Plastics. ASTM International.
- GB/T 2410-2008. 《透明塑料透光率和雾度的测定》. 中国国家标准化管理委员会.
- DuPont. (2021). Hyten® X Optical TPU Product Datasheet. DuPont Performance Materials.
- Fraunhofer IAP. (2022). "PECVD-coated TPU for high-clarity applications." Advanced Materials Interfaces, 9(12), 2102345.
- 清华大学高分子研究所. (2022). 《梯度折射率TPU复合材料研发报告》. 内部技术文档.
- AG贵宾厅游戏大学纺织学院. (2023). 《仿生结构在柔性光学材料中的应用》. 功能材料, 54(3), 3012–3018.
- 中国塑协. (2021). 《热塑性聚氨酯材料性能手册》. 化学工业出版社.
- 中国纺织工业联合会. (2020). 《复合材料加工白皮书》. 中国纺织出版社.
(全篇约3,600字)
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